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    本公司專用從事各類風機設計和制造的現代化科技型企業

    Y6-30-12型鍋爐引風機

    概述

    目前鍋爐的系列較多,燃用煤質情況差別較大,又加裝除塵設備和余熱利用設備之后,產生抽力不足從而影響正常運行,為了克服鍋爐由上述原因所引起的抽力不足,爐膛出現正壓等影響鍋爐燃燒和正常運行的現象,故設計制造了其風量、風壓與鍋爐匹配的高效率的各型號鍋爐引風機,供用戶選用,Y6-30為其中之一。


    風機的型式

    1、風機可制成左旋和右旋兩種型式,從電動機一端正視葉輪,凡順時針方向旋轉者稱旋風機,以“右”表示。反之,稱左旋風機,以“左”表示。

    2、風機的口位置以機的出風口角度表示,右左旋向可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度諸出口方向。用戶訂貨時除注明“左右”旋向外,還需注明出風口角度。

    3、風機的傳動方式為C式和D式兩種。


    風機的結構

    風機主要由葉輪、機殼、調節門、傳動、進風口組成。

    1、葉輪由數片葉片、曲線型前盤和平直后盤組成,均采用鋼板制造。葉輪經動靜平衡平衡檢驗,空氣動力性能良好、效率高、噪聲低、運轉平穩。

    2、機殼均采用鋼板焊接而成的蝸旋體。

    3、一般風機都帶有調風門,是用來調節風機風量大小的裝置,從而使風量、風壓調至到鍋爐運行的佳狀態。

    4、傳動由主軸、軸承箱、聯軸器或皮帶盤組成。主軸用優質鋼精制而成,軸承為滾動軸承。軸承箱內有足夠容積,以放置冷卻油,并有油位指示器,以保證正常運行。


    風機的性能與選擇

    (1)引風機性能  引風機性能以風機的流量、全壓、主軸轉數、軸功率和效率等參數表示(見引風機性能表)性能表中給出性能是按溫度t=200℃,大氣壓力Pa=101300Pa,煙氣密度ρ=0.745kg/m3計算。

    1、如引風機使用條件與上述不符時性能按下列公式進行換算。

    式中:

    p1、Q1、P1性能表中查出的全壓(Pa)、流量(m3/h)、軸功率(KW)

    t2、B、Q2、P2、N2為使用條件下溫度、大氣壓力、流量、全壓、軸功率。

    2、所需功率按下式算出

    式中:Q2、P2、η分別為引風使用條件下的流量(m3/h)、全壓(Pa)、內效率。

    機械傳動效率η1

    傳動方式

    機械效率η1

    電動機直聯傳動

    1.00

    聯軸器直聯傳動

    0.98

    V帶傳動(滾動軸承)

    0.95

    K為電動機容量安全系數,一般取1.3。
    選用電動機時其功率一般不低于所需功率的數值。
    (2)風機的選擇
    1、該引風機因與鍋爐配套設計,在鍋爐上使用只需按性能表選用即可。在鍋爐經改造后出力有所變更時,可根據煙氣量之大小,阻力之高低選用性能表中的數據。
    2、在改用其它用途時,可根據上述計算公式換算后選用。
    3、引風機一般在進風口前設流量調節裝置(或利用鍋爐本體附帶之調節閥)以便根據在其它用途時亦可用此方法隨時調節其風量和風壓。


    風機的安裝運轉

    在安裝前,首先應對風機各部分的機件進行檢查。對葉輪、主軸和軸承等關健機件更應細致檢查,如發現有損傷應予修好或更換,然后煤油清洗軸承箱內部。

    在進行安裝操作過程中必須注意以下幾點:

    1、在一些結合面上,為防止銹蝕,減少拆卸困難等,應涂潤滑脂或機械油。

    2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應先上好定位銷釘,打緊后擰緊螺栓。

    安裝要求:

    1、按圖紙所示的位置及尺寸進行安裝,為了得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。

    2、要確保主軸的水平位置,并測量引風機皮帶輪與電動機皮帶輪的平行度,其允許差應不大于0.5mm。

    3、安裝調節閥時,注意不要裝反,要保持進風口方向與葉輪旋轉方向一致。

    4、引風機裝好后,用手或杠桿撥動葉輪,檢查是否有過緊、摩擦、碰擊等不正常現象。

    5、為了防止煙風道的重量和熱膨脹對引風機運行的影響,引風機的進出口煙(風)道接洽處應裝上石棉帆布或高溫材料制成的軟接頭。

    6、軸承箱內部應加進20#純機油冷卻用,注至油標中心線為宜,切不可用黃油或其它含有雜質的廢油。

    7、全部安裝完后,進行總檢查,符合要求后再進行試運轉。

    引風機的試運轉:

    試運轉應首先在無負荷(關閉進風口上的調節門)的情況下進行,如情況良好,然后再進行滿負荷(全開進風口前的調節門,開動鍋爐鼓風機等)的正常工況試運轉,如無異常情況,經檢查合格,即投入生產。

    注意:引風機的試運轉大多是在常溫下進行的,而引風機性能數據中所配用電動機則系高溫工況下的功率,二者因冷熱氣體比重不同而相差較大,故引風機常溫下試運轉時間不得超過6分鐘,以免電機過載燒壞若引風機需進行長時間滿負荷試驗時應根據上述公式換成符合工況的電動機方可。

    風機的維護和操作

    為了避免由于維護、操作不當引起人為事故,充分發揮設備的效能,延長設備的使用壽命,為此必須加強引風機的維護和操作,應注意以下事項:

    1、經常注意引風機的運轉情況,各部位是否處于良好狀態(如油位、冷卻水、電儀表、管線等)有否異常現象。

    2、調節門靈活,以便根據鍋爐負荷變化而隨時調節,達到良好運轉。

    3、引風機運轉過程中,軸承溫升不得高于40℃,表溫不得高于80℃,并定期檢查溫度計、油標的準確性。

    4、在開、停車及運轉中發現不正常現象應立即進行檢查,發現故障應及時設法排除,但對風機的修理不許在運行中進行。

    5、定期清除引風機內部積灰、污垢和積水等雜質并防止銹蝕,除每次檢修后更換一次潤滑油外,正常情況下每4~6個月更換一次潤滑油,油位以保持中線為宜,不要加油過多,以防軸承發熱漏油。

    6、在引風機發生下列現象時,要緊急停車,并查明原因,及時排除,以確保安全運轉:

    (1)發覺引風有劇烈的噪音、振動、碰擊等不正常現象時。

    (2)發覺軸承箱有劇烈振動,軸承溫度急劇上升等不正常現象時。

    (3)發覺電動機電流過大和溫升過高等不正常現象時。


    訂貨須知

    1、我廠生產的引風機,暢銷全國,經鑒定后和用戶單位使用,符合設計要求,具有體積小、噪音低、耗電省、造型美觀、運轉穩定等特點。

    2、用戶可根據需要,選購左旋、右旋及各種出風角度。

    3、歡迎用戶及鍋爐廠來電、來函或面洽訂貨。

    Y6-30-12型鍋爐引風機性能與選用件表

    機號

    傳動
    方式

    轉速
    r/min

    全壓

    Pa

    流量
    m3/h

    內效率
    %

    電動機

    配用鍋爐
    t/h

    型號

    功率
    KW

    3.5

    C

    2350

    853
    843
    834
    824
    800
    765
    727

    655
    745
    834
    923
    1000
    1103
    1192

    66
    68
    70
    72
    72
    66
    63

    Y801-2B3

    0.75

    0.2

    4.3

    C

    2260

    1206
    1187
    1176
    1170
    1108
    1078
    1020

    1169
    1328
    1487
    1700
    1806
    1966
    2125

    66
    68
    70.5
    71
    70
    67
    64

    Y90S-2B3

    1.5

    0.2

    4.8

    C

    2250

    1490
    1470
    1450
    1420
    1392
    1333
    1265

    1619
    1840
    2060
    2300
    2502
    2723
    2944

    66
    68
    70.5
    72
    71
    68
    65

    Y90L-2B3

    2.2

    0.5

    5.4

    C

    2300

    2157
    2128
    2908
    2060
    1981
    1922
    1833

    2202
    2503
    2804
    3100
    3405
    3705
    3963

    66
    68
    70.5
    73
    70
    68
    66

    Y100L-2B3

    3

    0.5


    Y6-30-12型鍋爐引風機性能與選用件表

    機號

    傳動
    方式

    轉速
    r/min

    全壓

    Pa

    流量
    m3/h

    內效率
    %

    電動機

    配用鍋爐
    t/h

    型號

    功率
    KW

    6.5

    C

    2150

    2383
    2433
    2328
    2288
    2206
    2137
    2020

    2926
    3325
    3725
    4000
    4263
    4604
    4945

    77
    79
    80
    81.5
    81
    80
    77.5

    Y112M-2B3

    4

    1

    Y132S1-2B3

    5.5

    7.5

    C

    1900

    2598
    2559
    2530
    2500
    2392
    2324
    2196

    5216
    5926
    6622
    6600
    7349
    8060
    8771

    77.5
    80
    81
    81.5
    81.2
    80
    77.5

    Y132M-4B3

    7.5

    2

    Y160M-4B3

    11

    C

    1800

    2736
    2726
    2716
    2598
    2530
    2500
    2432

    5000
    5500
    5900
    6200
    6500
    7000
    7800

    78
    81
    82
    82
    80
    78
    76

    Y132M-4B3

    7.5

    2

    Y160M-4B3

    11

    8.6

    C

    1850

    3226
    3187
    3138
    3098
    3040
    2883
    2736

    9494
    10789
    12083
    13778
    14000
    15967
    17262

    78
    80
    81.3
    82
    81.5
    80
    77.5

    Y180M-4B3

    18.5

    4

    Y180-4B3

    22

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